與創(chuàng)同行 奮進新程丨年度先進個人風采展（三）

來源：集團組工部        發(fā)布時間： 2026年4月10日 0:00    

2025年，創(chuàng)元集團以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入貫徹黨的二十大和二十屆歷次全會精神，將黨的創(chuàng)新理論轉化為發(fā)展動力。全體干部職工凝心聚力、攻堅克難，推動集團運營穩(wěn)中有進，發(fā)展態(tài)勢穩(wěn)步向好，涌現(xiàn)出一批表現(xiàn)突出的先進集體和個人。

時光鐫刻奮斗足跡，榜樣照亮前行之路。為充分發(fā)揮先進典型的模范帶頭作用，營造崇尚先進、學習先進、爭當先進的濃厚氛圍，現(xiàn)推出創(chuàng)元集團2025年度先進個人事跡系列報道。讓我們以榜樣為鏡，向標桿看齊，凝聚奮進力量，為實現(xiàn)“十五五”良好開局、圓滿完成2026年生產(chǎn)經(jīng)營目標而團結奮斗、砥礪前行。

該同志圍繞“客戶零抱怨、過程零缺陷、交付零延誤”的年度品質(zhì)目標，立足QM崗位職責，系統(tǒng)統(tǒng)籌客戶滿意提升、供應商材料品質(zhì)改善、重點項目質(zhì)量管控、過程風險預防四大核心維度，全力支撐公司戰(zhàn)略產(chǎn)品高質(zhì)量交付。打破部門壁壘，牽頭組建由產(chǎn)品設計、過程工程、DQE、PQE、SQE、客戶服務及客戶質(zhì)量代表組成的CFT品質(zhì)改進團隊；推行“問題-措施-驗證-閉環(huán)”全流程管理機制，2025年電控產(chǎn)品零公里故障率為0.67%，較2024年同比下降82.4%，9項高頻問題實現(xiàn)初步受控。同步推動提升新V系產(chǎn)品可靠性，經(jīng)系列整改，相關產(chǎn)品故障率下降超90%，獲得客戶高度認可。通過CFT重大品質(zhì)整改，成功消除多項在用車重大質(zhì)量風險，在新品導入質(zhì)量、供應商原材料管控、客戶零公里表現(xiàn)等方面實現(xiàn)顯著突破，切實將“品質(zhì)即競爭力”轉化為客戶信任與業(yè)務價值。

該同志以實干擔當踐行初心，在業(yè)務一線深耕發(fā)力，在內(nèi)部管理上精益求精，在創(chuàng)新發(fā)展中主動破局，在掛職鍛煉里錘煉成長。立足外事服務主業(yè)，積極開拓因公團組、校際交流等核心業(yè)務，用心做好客戶服務，不斷拓展合作邊界；牽頭完善制度體系與戰(zhàn)略規(guī)劃，夯實公司發(fā)展根基；主動布局海外站點與新業(yè)態(tài)，拓寬服務輻射范圍。掛職期間務實擔當、積極作為，圓滿完成各項重點工作，收獲臺胞真摯贊譽，以實際行動展現(xiàn)過硬作風與專業(yè)能力。

該同志從事訂單支持工作十余年，績效突出，多次獲公司及集團嘉獎。在跨部門訂單管理及降本增效中表現(xiàn)優(yōu)異，主導建立重點訂單全流程規(guī)范，于公司級降本項目中勇挑重擔，有效提升訂單毛利與交付效率，展現(xiàn)出卓越的跨部門協(xié)調(diào)力與責任感。

該同志立足財務核心，深化業(yè)財融合，推動年度產(chǎn)品成本降8.8%、資金創(chuàng)效顯著。她筑牢風控防線，賦能數(shù)字化轉型，精準支撐戰(zhàn)略決策。作為黨員先鋒，她勇?lián)姑Ш藐犖?，以零差錯業(yè)績彰顯擔當，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出突出貢獻。

該同志負責全自動卷焊生產(chǎn)線模具設計和整線的調(diào)試工作，特別是在M型卷焊保持架研制過程中突破了國產(chǎn)鋼帶成型機的設計原理、保持架側切切斷模具機構的創(chuàng)新設計，保持架沖窗方式及卷圓焊接機構的優(yōu)化設計等4項關鍵技術。實現(xiàn)公司M型卷焊保持架零的突破，填補了公司空白。參與公司SNP重大項目的研制和推力軸承保持架工藝突破，為工藝創(chuàng)新的效率提升作出了重要貢獻。

該同志深耕砂輪生產(chǎn)領域三十余年，帶領固結磨具廠實現(xiàn)效率、質(zhì)量和研發(fā)等三重突破。他加快推動TOC管理落地，聚焦“干燥工序效率低、能耗高”痛點，促使單臺能耗降低23%左右，干燥周期縮短20%以上。面對高端砂輪生產(chǎn)“平衡克數(shù)波動大”難題，他帶動員工深挖改進生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，成功實現(xiàn)加嚴標準50%。他親自帶隊攻關，探索24小時后翻板工藝，解決砂輪環(huán)裂、外徑裂紋問題，促使細粒度產(chǎn)品合格率提升28個百分點。他鉆研前沿技術，推動研發(fā)磨削軸承高效砂輪、往復式磨削錐形軸承套圈砂輪、磨膠粒砂輪并落地量產(chǎn)，破解多項行業(yè)技術難題。

該同志扎根低溫結合劑及產(chǎn)品研發(fā)一線，以極致嚴謹?shù)膽B(tài)度攻克技術難關。經(jīng)過潛心鉆研與調(diào)試，高性能低溫陶瓷結合劑成本控制在1.5萬元/噸，可實現(xiàn)60m/s回轉強度，正積極推動突破80m/s；高性價比結合劑成本降至5000元/噸內(nèi)，耐火度等關鍵指標均滿足市場需求，進入批量推廣期。他牽頭從磨料選型、配方設計、成型工藝到產(chǎn)品檢測全流程覆蓋，構建起適配低溫結合劑的技術體系，推動砂輪產(chǎn)品從傳統(tǒng)高溫工藝向低溫綠色工藝轉型。他積極推動技術標準化與知識產(chǎn)權布局，參與7項國家標準的起草修訂，牽頭申請發(fā)明專利1項，并已獲得受理，以技術成果賦能行業(yè)發(fā)展與公司核心競爭力提升。

該同志帶領外貿(mào)團隊在關稅壁壘、貿(mào)易摩擦和市場競爭等多重考驗中破局突圍，為公司國際化布局筑牢根基。他聯(lián)合財務等分析政策影響，優(yōu)化報價體系、調(diào)整物流方案等有效緩解訂單壓力，確保原有核心市場份額穩(wěn)定。他帶隊積極參加德國科隆亞太采購交易會等國內(nèi)外展會6次，洽談客戶超500家，現(xiàn)場達成意向客戶近30家。他積極尋找替代國際知名品牌機遇，大力推動公司新研發(fā)PVA砂輪等在多個市場進行測試和改進，累計送樣客戶達20家，新開發(fā)國內(nèi)外客戶17家。她成功將多款高端產(chǎn)品推入新興市場，涂附磨具堆積磨料砂帶等3大類核心產(chǎn)品占總銷售額60%以上。他主動布局“自有+外購”產(chǎn)品營銷體系，完善供應商評估，填補產(chǎn)品短板，外購產(chǎn)品年度銷售額達467萬元，促使全年公司出口總額在復雜環(huán)境中保持基本盤穩(wěn)定。

該同志作為海格電控乘用車項目負責人，2025年領航越南Vinfast項目實現(xiàn)業(yè)績跨越式增長。他攻堅量產(chǎn)品IP67防護檢驗技術瓶頸，推行氣密測試替代浸水試驗，大幅提升檢驗效率與一致性，實現(xiàn)產(chǎn)品“零泄漏”。同時構建數(shù)字化質(zhì)控體系，以技術創(chuàng)新與體系革新助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

該同志入職海格電控后歷任電氣工程師、銷售經(jīng)理，現(xiàn)任銷售總監(jiān)。技術崗期間主導開發(fā)高壓載流控制板，牽頭主驅五合一項目實現(xiàn)產(chǎn)品從無到有且能耗優(yōu)于同類；轉崗銷售后業(yè)績連增，從2020年203萬攀升至2024年9600萬。2025年主推重卡主驅七合一項目獲1285臺套訂單，帶領團隊實現(xiàn)外部市場開票24259.2萬元，同比大幅增長145.2%，成績卓著。